電極操作使用建議

1、電極應垂直使用，避免傾斜操作。電爐上、下把持器必須保證同心，電極套筒應垂直，注意升降液壓系統同步運行。

2、注意保持冷卻水暢通，避免銅瓦處發(fā)生漏水現象，否則容易造成電極局部氧化及應力集中，嚴重時(shí)會(huì )出現電極裂紋。

3、壓放電極應遵循少放、勤放的原則，每次下放不宜超過(guò)100mm。

4、電極的無(wú)效工作端應保持在合理范圍之內，以防止電極在高溫下與空氣接觸而氧化，造成電極消耗增加。

5、正常生產(chǎn)加料時(shí)，拌料一定要均勻，應將均勻的熱干料推至每根電極周?chē)�，并盡量把電極全部埋好，加濕生料時(shí)，應盡量遠離電極。

6、搗爐時(shí)，嚴禁搗爐機碰撞電極，以防撞損電極發(fā)生事故。

7、三相電極的電流應力求平衡，電流波動(dòng)偏差不宜過(guò)大。由于某相電極電流變化過(guò)大易引起電極產(chǎn)生較大的熱應力，導致電極發(fā)生裂紋。

8、發(fā)現電極有輕微裂紋時(shí)，應盡量用干熱料（最好是石油焦熱料）將裂紋全部蓋住。對于可旋轉的電爐，應停止旋轉，以防止電極發(fā)生斷裂。

9、發(fā)現電極周邊刺火時(shí)，應及時(shí)妥善處理，防止造成電極劇烈氧化。

10、炸爐口時(shí)，應事先將電極上抬至上限位，并將電極固定好，以防對電極造成沖擊。

11、每次停爐后重新送電時(shí)，我們建議提升電流負荷至正常負荷的時(shí)間應不低于停電時(shí)間，要用足夠的時(shí)間來(lái)緩和電極的熱應力。

12、由于各廠(chǎng)家采用的原料及制造過(guò)程不同，各廠(chǎng)家電極的理化性能有一定的差異，我們建議不要把不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的電極相互串換使用。

13、為保證電極端面和電極螺紋的良好，請不要用鐵鉤直接鉤掛電極螺紋。